Stamping Technology Of Wave Cage Fir Deep Groove Ball Bearing

Et ginn allgemeng zwee Stampingprozesser fir Wellenkäfeg fir déif Groove Kugellager.Een ass gewéinlech Press (eenzeg Statioun) Stamping, an déi aner ass Multi Station automatesch Press Stamping.

De Stampingprozess vun der gewéinlecher Press ass wéi follegt:

1. Materialpräparatioun: bestëmmen d'Sträifbreet vun der gewielter Blat no der Leergréisst an der Layoutmethod, déi vum Prozess berechent gëtt, a schneiden se an déi erfuerderlech Sträif op der Gantry-Schéiermaschinn, a seng Uewerfläch soll flaach a glat sinn.

2. Ring Ausschneiden: D'Blendung gëtt op der Press mat der Hëllef vum Composite Stierf vu Blendung a Punching ausgeführt fir de Ring Leer ze kréien.Generell, nom Ring opzedeelen, ass et néideg de Burr generéiert duerch blanking ze botzen an d'Qualitéit vun opzedeelen Rubrik verbesseren, déi normalerweis duerch Channeling barrel duerchgefouert gëtt.Nom Ringschneiden ass d'Werkstéck net erlaabt evident Burrs ze hunn.

3. Formen: Dréckt den annular Leer an d'Welleform mat der Hëllef vun der Form vun der Stierf, fir e gudde Fundament fir ze formen an ze stampen.Zu dëser Zäit ass d'Woll haaptsächlech ënner komplexe Béieverformung ënnerworf, a seng Uewerfläch soll fräi vu Rëss a mechanesche Narben sinn.

4. Formen: Form vun der Kugelfläch vun der Pocket op der Press mat der Hëllef vun der Formstierwen, sou datt d'Tasche mat enger geneeger Geometrie an enger gerénger Uewerflächrauhegkeet erhalen, déi d'Qualitéitsufuerderunge entspriechen.

5. Punching Nieten Lach: Stempel aus der kal STAMPING fir Niet Installatioun op all lintel ronderëm de Käfeg mat der Hëllef vun der Punching Nieten Lach stierwen.

Nodeems d'Veraarbechtung fäerdeg ass, gëtt de finalen Hëllefsprozess duerchgefouert.Inklusiv: Botzen, Pickelen, Channeling, Inspektioun, Ueleg a Verpakung.

D'Produktioun Flexibilitéit vun STAMPING Käfig op gewéinlech Press ass grouss, an der Maschinn Outil huet d'Virdeeler vun einfach Struktur, niddereg Präis an einfach benotzen an Upassung.Wéi och ëmmer, de Prozess ass verspreet, d'Produktiounsberäich ass grouss, d'Produktiounseffizienz ass niddereg, an d'Aarbechtsbedingunge si schlecht.


Post Zäit: Dez-09-2021